电焊机如何使用

电焊机作为现代工业与家庭维修的核心工具，其正确使用关乎工作效率与人身安全。本文系统梳理电焊机从基础原理到高级技巧的全流程操作指南，涵盖设备选购、安全防护、参数调节、焊接手法及常见问题解决等十二个关键环节。文章依据国家焊接操作规程与设备制造商官方手册，旨在为初学者提供结构化学习路径，同时为熟练工查漏补缺。通过模拟真实作业场景的细节解析，帮助用户建立规范操作习惯，规避电弧灼伤、触电等风险，提升焊接质量与作业安全性。

       电焊机基础认知与类型选择

       电焊机本质是通过电能产生高温电弧熔化金属实现连接的设备。根据中国机械工业联合会发布的《焊接设备分类手册》，常见类型包括手工电弧焊机（保护金属极电弧焊）、氩弧焊机（钨极惰性气体保护焊）和二保焊机（金属极惰性气体保护焊）。手工电弧焊机成本低且适应性强，适合户外粗糙作业；氩弧焊机焊缝精美且变形小，适用于不锈钢、铝合金等精密加工；二保焊机效率高且飞溅少，多用于批量生产。用户应根据材料厚度、工艺要求及预算，参考国家标准（国家标准GB/T 8118）中的设备性能参数进行选择。

       作业环境安全评估标准

       焊接作业前需严格评估环境安全性。依据《焊接与切割安全》（国家标准GB 9448），作业区域必须保持通风良好，密闭空间需配备强制排风系统。周边10米内禁止存放易燃易爆物，地面应干燥绝缘。若在潮湿场地操作，需铺设橡胶绝缘垫。检查电源线路无破损老化现象，确保配电箱装有漏电保护装置。对于高空作业，平台护栏需符合《高处作业安全规范》要求，并设置下方警戒区。

       个人防护装备穿戴规范

       个人防护是预防事故的第一道防线。焊接面罩需选用光学等级达到国家标准（国家标准GB/T 3609.1）的自动变光镜片，遮光号数根据焊接电流调整（通常9-13号）。阻燃防护服应覆盖全身皮肤，皮质手套袖口需叠盖服装修缘。安全鞋需具备防砸防穿刺功能，耳塞可降低电弧噪音伤害。特别注意：严禁佩戴隐形眼镜作业，金属框架眼镜需加装侧光防护罩。

       电焊机安装与接地操作

       设备安装需严格遵循厂家说明书。三相电焊机应由专业电工接线，确保相位正确。接地线必须使用专用铜缆直接连接工件或地线桩，禁止通过管道等间接接地。根据《施工现场临时用电安全技术规范》（行业标准JGJ 46），接地电阻值不应大于4欧姆。电缆接头处使用绝缘胶带多层缠绕，避免拉拽时松脱。移动式焊机需稳固停放，轮子处于制动状态。

       焊接电流与电压参数设定

       参数设定直接影响焊缝质量。对于手工电弧焊，可按焊条直径（单位：毫米）的30-40倍估算电流值（单位：安培），例如3.2毫米焊条适用100-130安培。立焊和仰焊时电流应降低10%-15%。电压参数在二保焊中尤为关键，需根据焊丝直径和气体类型调整，通常保持短路段过渡特征。建议参考焊材厂家提供的参数表进行微调，并通过试焊验证。

       焊条与焊材匹配原则

       焊材选择需遵循“等强度匹配”原则。低碳钢工件常用E43系列焊条（符合国家标准GB/T 5117），不锈钢选用E308系列（符合国家标准GB/T 983），铝合金则需专用铝焊条。焊条使用前需按包装说明烘干，低氢型焊条通常在350℃烘干1小时。注意焊丝与保护气体的匹配性，二氧化碳气体适用于碳钢焊接，氩气混合气体用于不锈钢或铝材。

       引弧技巧与运条手法

       初学者可采用划擦法引弧：焊条末端以15度角轻划工件表面，引燃后迅速提起2-3毫米保持弧长。运条时保持焊条与焊缝呈70-80度夹角，采用直线形、锯齿形或月牙形摆动。薄板焊接宜快速直线移动，厚板需摆动以填充坡口。特别注意控制熔池形状，椭圆形熔池表明参数合适，出现凸起或下陷需调整焊速或电流。

       常见焊接缺陷成因与对策

       气孔多因焊条受潮或保护气体不足，应检查烘干记录和气瓶压力。夹渣源于清渣不彻底或电流过小，需层间清理并提高能量输入。咬边是电弧过长或角度不当所致，可缩短弧长并调整焊枪朝向。裂纹往往与材料应力集中有关，预热工件或采用低氢焊条可缓解。所有缺陷需按《焊接质量验收规范》（国家标准GB 50661）评估处理。

       特殊位置焊接要点

       平焊时焊条可稍作横向摆动增加熔宽。立焊宜采用由下向上的运条方式，电流比平焊降低15%。横焊需控制熔池不下坠，焊条指向焊缝上边缘。仰焊难度最大，应使用小直径焊条、短电弧快速焊接，建议分段熄弧避免过热。管道焊接需保持焊条随管壁曲率转动，环形焊缝的起弧点需重叠10-15毫米。

       焊缝后处理与质量检验

       焊后使用尖头锤清除焊渣，角磨机修整焊缝余高。重要结构需进行退火处理消除应力。外观检验包括测量焊缝尺寸、检查表面气孔咬边等缺陷。渗透检测可发现表面微裂纹，X射线探伤适用于内部缺陷检查。压力容器焊缝还需进行水压试验。所有检验标准应参照《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》（国家标准GB/T 6417）。

       设备日常维护规程

       每日作业后清理焊机进气口防尘网，检查电缆绝缘层是否破损。每周测量接地电阻值，紧固接线端子。每月清洁内部积尘，检查冷却风扇运转状态。按设备手册定期更换易损件，如二保焊机的导电嘴和送丝轮。长期停用时断开电源，对电机轴承加注润滑油，存放于干燥环境。

       应急事故处理方案

       触电时立即切断电源，用木棍移开电线并对患者进行心肺复苏。电弧灼伤眼部可用冷敷缓解，严重时送医处理。火灾优先使用干粉灭火器，油类着火禁止用水扑救。气体泄漏需关闭气阀并通风，避免明火。所有事故均需记录并分析原因，完善预防措施。

       技能提升与认证路径

       建议参加特种作业人员培训考取焊工操作证。根据《焊工技术考核规程》（行业标准NB/T 47014），通过平板对接、管管对接等实操考核可获相应资格认证。定期参与焊接工艺评定试验，掌握单面焊双面成形等高级技术。关注中国焊接协会举办的技能大赛，通过行业交流持续提升专业水平。