电机为什么不转

电机无法启动是工业生产和日常生活中常见故障，本文系统梳理十二种核心故障类型，涵盖电源异常、机械卡阻、绕组损坏等关键因素，结合国家标准与机电手册提供具备操作性的诊断方案。

       电源供给异常

       三相电机缺相运行是烧毁绕组的主要原因之一。根据国家标准《旋转电机定额和性能》规定，当电源缺失任意一相时，电机输出转矩将下降至额定值的40%以下，同时剩余两相绕组电流急剧升高至正常值的1.73倍。这种现象在未配备热继电器保护的设备中尤为常见，可通过万用表测量输入端子电压进行排查。

       电压波动超标

       电机工作电压需维持在额定值±5%范围内。当电网电压低于额定值10%时，启动转矩将降至标称值的81%，这会导致转子无法克服负载惯性。相反，过电压运行会使铁芯磁饱和程度加剧，涡流损耗增加导致温升过快。建议使用电力质量分析仪连续监测24小时电压曲线。

       控制回路故障

       接触器触点氧化是控制电路失效的典型表现。研究数据显示，超过35%的电机故障源于控制元件接触不良。当控制回路接触电阻大于0.5欧姆时，线圈激磁电压将不足以可靠吸合接触器。应定期使用接触电阻测试仪检测触点状态，对使用超过10万次操作的接触器建议更换。

       机械传动卡滞

       轴承损坏导致的机械卡阻会使启动电流达到额定值的6-8倍。根据国际轴承技术协会标准，当径向游隙超过初始值的2倍时，滚动体与滚道间会产生异常摩擦。这种状态下电机消耗的功率有60%以上转化为摩擦热，最终导致保护装置动作断电。

       负载过载堵转

       当负载转矩超过电机最大输出转矩时，转子将进入堵转状态。此时电流立即升至堵转电流值，通常在额定电流的5-7倍范围内。根据电机热模型计算，在常温下全压堵转允许持续时间不超过15秒，否则绝缘层将开始永久性损伤。

       绕组绝缘失效

       绝缘电阻下降是绕组故障的前兆。按照电气设备预防性试验规程要求，额定电压380伏的电机，其绕组对地绝缘电阻不应低于0.5兆欧。当检测值低于0.38兆欧时，表明绝缘已受潮或老化，继续运行可能引发匝间短路或对地击穿。

       冷却系统异常

       风冷电机散热风扇损坏会使温升速率提高3-4倍。实验数据表明，当散热风量减少30%时，电机持续运行能力下降40%。对于防护等级在IP54以上的封闭式电机，需定期清理机壳散热筋积尘，确保散热通道畅通。

       电容性能衰减

       单相电机启动电容容量衰减至标称值的70%以下时，将无法产生足够的移相角度。此时启动绕组产生的转矩不足以克服转子静止惯性，表现为电机振动但无法旋转。用电容表测量实际容量，偏差超过±10%即需更换。

       离心机构卡死

       单相电机离心开关粘连会导致启动绕组长期通电。这种故障会使启动绕组温升超过130摄氏度，通常在运行5-10分钟后出现保护器跳闸。通过手动转动离心机构检查活动是否灵活，触点接触电阻应小于0.1欧姆。

       转子导条断裂

       铸铝转子断条会使电机转矩输出产生周期性波动。采用电流钳形表检测时会发现电流表指针以2-3赫兹频率摆动，同时伴随机体剧烈振动。根据国际电工委员会标准，当断条数量超过总导条数的10%时，电机必须停机检修。

       安装对中偏差

       联轴器对中误差超过0.05毫米时，附加径向力将使轴承寿命缩短50%以上。使用激光对中仪检测时，平行偏差应控制在0.02毫米内，角度偏差不超过0.05度。不当对中还会导致轴电流产生，加速轴承电蚀损坏。

       环境因素影响

       海拔高度超过1000米后，空气密度下降会使电机散热效率降低。每升高100米，温升限值需下调1%。在高温环境下（40摄氏度以上），电机额定功率应按温度系数进行折减，通常环境温度每升高5摄氏度，输出能力下降3%-5%。

       保护设定不当

       热继电器整定值过低会导致误动作。根据电机铭牌电流值，保护装置动作值应设定在额定电流的1.05-1.2倍之间。对于重载启动场合，需选用具有反时限特性的智能保护器，避开启动电流冲击的同时保持过载保护功能。

       谐波污染影响

       变频器供电时的高次谐波会使电机额外发热。实测数据显示，总谐波畸变率超过5%时，电机效率下降2%-3%，铁损增加15%以上。建议在变频器输出侧安装正弦波滤波器，将电压畸变率控制在3%以内。

       材质疲劳老化

       持续振动导致的材料疲劳会使紧固件松动。统计表明，约20%的机械故障源于基础螺栓松动。应按照扭矩要求重新紧固（通常M12螺栓需施加78-108牛·米扭矩），并对关键部位采用防松垫片或螺纹锁固剂处理。

       润滑脂劣化

       轴承润滑脂氧化固化会形成摩擦阻力。根据运行时间记录，普通锂基脂在3000运行小时后需补充更换。添加时应注意油脂兼容性，不同品牌润滑脂混合使用可能产生化学反应导致润滑失效。

       气隙不均故障

       定转子气隙偏差超过平均值的10%会产生单边磁拉力。这种不平衡力会使气隙较小处的磁通密度增高，导致局部过热和铁芯擦碰。使用塞尺测量时，各测量点气隙值与平均值差异不应超过±5%。

       接线端子氧化

       铜铝接头电化学腐蚀会使接触电阻增大。实测数据显示，氧化严重的端子接触点温升可达80摄氏度以上。应采用铜铝过渡接头并涂抹导电膏，定期检查接线盒内温度分布情况。